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结合外界磁场辅助,利用电火花线切割的方式加工烧结钕铁硼(NdFeB)永磁材料,进行试验研究,利用正交实验设计,探究峰值电流(I_max)、脉冲宽度(P......
该文详细介绍了开放式数控技术发展状况,同时介绍了高速走丝WEDM机床数控技术发展状况和存在的主要问题,并提出了解决这些问题的关......
本论文主要介绍了课题所做的智能化的电火花线切割机(WEDM)编程控制系统的研制、开发工作,详细阐述了系统的软、硬件设计思想,并着重分......
为探讨超声水雾中第二次切割的加工参数对模具钢Cr12MoV表面粗糙度和切割速度的影响规律,在往复走丝线切割加工中,计划采用一种多......
Cr12MoV作为通用的模具钢,电火花线切割加工工艺参数是影响其材料去除率与表面粗糙度的主要因素。通过改变电火花线切割的电参数,......
铜集流体的导电性能对锂离子电池的容量和循环性能有着较大的影响。采用电火花线切割加工出三种微柱状结构表面的铜片,并在铜片表面......
电火花线切割技术在冲压模具的加工中具有重要作用。在中走丝电火花线切割机床上,以脉宽时间、脉间时间、加工电流以及运丝速度等......
采用WEDM技术,克服了传统方式加工金属工艺品的缺点。基于一个实例阐述了WEDM在金属工艺品凤凰加工中的应用,包括图像采集与处理、......
传统线切割机床利用“逐点比较插补”原理进行加工,存在加工效率低、表面粗糙等缺点。针对此不足,提出真圆弧插补方法。在电火花线切......
为解决端面正弦直纹曲面的加工难题,提出了利用国产高速走丝电火花线切割机床进行加工的一种方法。依据正弦直纹曲面的形成原理,分析......
通过对典型零件的加工工艺分析,介绍了用北京迪蒙卡特线切割机床加工锥度、上下异形类零件的程序编制规则和方法,该方法相比TurboCAD......
针对电火花线切割机床可靠性数据较少、传统可靠性预计方法无法进行可靠性预计或预计误差较大的问题,提出了基于神经网络进行电火花......
裂纹和开裂是电火花线切割加工模具零件时常会发生的一种现象,文章从模具加工设计、材质、热处理工艺、电火花线切割工艺和磨削裂纹......
对几种具有一定特殊性的内齿轮齿廓线切割加工工艺及程序生成方式作了介绍,为插齿加工存在一定困难的内齿轮齿廓加工提供了切实可行......
针对固高GE400-SG运动控制卡的特性,提出了基于GE400-SG控制卡的双平面聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)线切割硬件系统设计以及运动控制软件的......
采用PC+运动控制卡的开放式体系结构,设计开发了基于AVR单片机Windows平台的WEDM数控系统.详细介绍了该系统的设计方案,软件的构架......
针对冲裁模线切割加工的特点和模具的使用寿命的要求,提出了简单而实用的模具刃口尺寸的计算公式,简化了线切割加工时模具刃口尺寸的......
具体分析工艺电参数、加工工艺路线、电极丝的变形和低频振动以及机床本身的制造安装误差对高速往复走丝线切割加工精度和表面质量......
本文分析了电火花线切耕加工中电参数对加工质量的影响,总结出主要电参数对加工质量的影响规律,并阐明了在工业生产中如何选择合理的......
本文介绍了线切割CADC/AM系统的自由曲线生成方法。通过比较Bezier曲线、B样条曲线、非均匀有理B样条(NURBS)曲线等主要造型方法,......
针对线切割加工机理复杂,工艺参数与工艺目标间具有高度非线性关系、不易进行工艺建模的问题,采用正交试验方案,进行了加工电压、......
高速电火芯线切割加工中经常会发生断丝现象,断丝不仅会因为穿丝而降低加工效率,还会因为重复切割导致加工精度下降。文中从断丝的根......
文中主要介绍了快走丝线切割机床加工中常见的工件表面粗糙度差、工件尺寸精度不符的主要原因及相应的解决办法,为零件的线切割加工......
高速走丝电火花线切割加工过程中经常出现断丝现象,断丝不仅会因为穿丝而降低加工效率,还会因为重复切割导致加工精度下降。从断丝的......
线切割实验课是机电本科生必修的一门专业实验课,Band5 WEDM软件具有较强的绘图和编辑能力,而且简单易学。文中提出了将Band5 WEDM......
分析了高速走丝电火花线切割机床放电状态特性,在实验研究的基础上,对各种放电脉冲状态进行了检测与判别。以Labview为软件开发平......
为了达到对产品零件精度加工的要求,文中预先判断淬火模具钢内应力变形方向,合理安排了电火花线切割工艺,并适当增加了辅助工序,有效保......
对电火花线切割加工过程中钼丝的振动现象进行研究分析,结合ANSYS Workbench软件进行有限元模态分析、流固耦合分析,仿真电火花线......
通过对线切割走丝系统张紧力调整的分析,提出了采用预应力张紧电极丝的方法,设计了具体实施机构,通过理论计算分析得到了在该机构中电......
在快走丝线切割加工中经常会发生断丝现象,既浪费了大量的电极丝材料,增加加工成本,而且频繁穿丝降低了加工效率,重复切割导致加工......
文章主要介绍了聚晶金刚石线切割加工的特点、分析了PCD复合片线切割表面质量与加工效率的关系、从提高线切割加工聚晶金刚石材料......
本文研发的JXCAD电火花线切割机床编程与通信系统是一套有自主知识产权的,针对电火花线切割的,价廉、易操作的数控机床系统。JXCAD......
介绍了能量控制型线切割脉冲电源的基本工作原理,较详细地叙述了电源的组成结构及关键模块的设计.该电源可使每个放电脉冲的能量保......
介绍了四轴WEDM机床的结构和坐标系统,在分析了四轴WEDM机床运动的基础上,提出了一种在等锥度和变锥度情况下均适用的四轴运动控制方......
影响快走丝线切割机加工工件表面质量最主要的因素是人员、设备、材料,对这三方面的因素做了系统科学分析,并进行了精确控制与调配,从......
介绍用Basic语言编制国内常见的数控电火花线切割3B格式程序的计算机仿真程序。可实现在计算机上模拟显示线切割加工轨迹,从而可验......
基于旋转电火花线切割的加工机理,提出了一种新型的电火花线切割机床结构形式一立式旋转单向走丝电火花线切割机.阐述了一种能同时......
数控系统是保证数控机床加工精度的关键所在。根据线切割机床的加工特点和要求,采用模块化设计思想,设计开发了一种基于Windows操......
利用电火花线切割加工Cr12MoV钢这种重要的模具材料时,其材料去除率和表面粗糙度是衡量加工质量的重要性能指标。故通过正交实验,......
热处理工艺在现代制造业中占有极其重要的地位,为了探究热处理工艺对工件线切割加工性能的影响,运用田口实验设计方法,分析了SKD61......
提出了一种薄片电极的线切割加工方法.在矩形紫铜棒材料上,采用小脉冲能量加工出厚度小于80 μm的薄片电极,讨论了峰值电流、长厚......
表面微织构加工是一个相当复杂的过程,涉及微织构的尺寸、质量及形貌等问题。为解决制备微织构存在的问题,利用数控电火花线切割加......
介绍了采用电极丝倾斜加工凸凹模同用一块坯料的方法,及一次性加工内外卸料板,在冲压模具制造中,大大缩短了模具制造周期和节省了......
针对高速走丝线切割机床加工中常见的断丝现象,详细分析了导致电极丝断丝的6大因素,并提出了相应的预防措施和解决办法,减少断丝几......
通过分析逐点比较法,特别是逐点比较法的插补步数和终点判别问题,构造了一个准确计算插补步数的插补算法。该算法能够很好地应用于......
电流变液是一种可控智能阻尼介质,其表观粘度和剪切屈服应力随外加电场发生快速变化。设计了一种以ER阻尼器为执行元件的恒张力微......
本文用VC编制了接口程序和计算程序,从AutoCAD的加工零件图形产生的DXF文件中读取实体信息,按线切割路径对实体用搜索比较法进行排......
多次切割工艺是改善往复走丝线切割加工效果的主要途径之一。在工厂智能化的背景下,往复走丝线切割多次切割的CAPP系统面临减少人......
分析电火花线切割加工精度的主要影响因素,并针对每个因素提出了具体解决方法。从而有效地保证紫铜成型电极电火花线切割加工的精度......
分析了非对称公差尺寸零件线切割常用的加工方法,即基本尺寸加工法和中差尺寸加工法,指出常用的2种加工方法中存在的问题和不足,提......